買(mǎi)了“老虎口”顎式破碎機(jī)，安裝環(huán)節(jié)沒(méi)做好，不僅影響投產(chǎn)效率，還可能埋下故障隱患！下面整理了安裝時(shí)常遇到的大問(wèn)題，附上手就能用的解決方案，幫你少走彎路、快速開(kāi)工。?
一、地基不穩(wěn)：設(shè)備震動(dòng)大、噪音超標(biāo)?
       常見(jiàn)表現(xiàn)：開(kāi)機(jī)后機(jī)身晃動(dòng)劇烈，噪音比預(yù)期大，甚至出現(xiàn)螺栓松動(dòng)。?
       解決方案：1、地基必須按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求澆筑，深度至少達(dá)到設(shè)備高度的1/3，預(yù)留地腳螺栓孔并二次灌漿固定；2、地基表面要水平，誤差控制在 2mm以?xún)?nèi)，底部墊上減震橡膠墊，減少震動(dòng)傳導(dǎo)；3、安裝后用水平儀校準(zhǔn)機(jī)身，確保動(dòng)顎與靜顎平行，避免受力不均。?
二、部件安裝偏差：出料粒度不均、齒板易磨損?
       常見(jiàn)表現(xiàn)：破碎后的物料大小不一，齒板很快出現(xiàn)局部磨損，甚至有卡料情況。?
       解決方案：1、安裝齒板時(shí)要確保貼合緊密，螺栓擰緊，避免縫隙導(dǎo)致物料卡滯；2、調(diào)整動(dòng)顎與靜顎的間隙，根據(jù)需求出料粒度微調(diào)（液壓款直接通過(guò)控制面板操作，機(jī)械款用墊片調(diào)節(jié)）；3、檢查皮帶輪，確保電機(jī)與破碎機(jī)皮帶輪在同一平面，避免皮帶跑偏導(dǎo)致動(dòng)力傳輸不均。?

三、潤(rùn)滑不到位：運(yùn)轉(zhuǎn)卡頓、部件發(fā)熱?
       常見(jiàn)表現(xiàn)：開(kāi)機(jī)后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，軸承、偏心軸等部位溫度快速升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死。?
      解決方案：1、安裝前清潔所有潤(rùn)滑通道，避免雜質(zhì)堵塞；2、按說(shuō)明書(shū)要求加注指定型號(hào)的潤(rùn)滑油（通常用鋰基潤(rùn)滑脂），油位達(dá)到刻度線(xiàn)，不可過(guò)多或過(guò)少；3、安裝后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否滲漏，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常再投料生產(chǎn)。?
四、電氣連接錯(cuò)誤：無(wú)法啟動(dòng)、電機(jī)燒毀?
       常見(jiàn)表現(xiàn)：接通電源后設(shè)備不啟動(dòng)，或啟動(dòng)后電機(jī)發(fā)熱、跳閘，甚至出現(xiàn)燒毀故障。?
       解決方案：1、必須由專(zhuān)業(yè)電工接線(xiàn)，嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌上的電壓、功率要求連接，確保相序正確；2、安裝過(guò)載保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器，避免電壓不穩(wěn)或負(fù)載過(guò)大損壞電機(jī)；3、接線(xiàn)后先測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)向，再連接破碎機(jī)皮帶，轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常工作（可通過(guò)調(diào)換電源相線(xiàn)調(diào)整）。?
關(guān)鍵提醒?：
       安裝完成后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2 小時(shí)，檢查各部件無(wú)松動(dòng)、無(wú)異常噪音、潤(rùn)滑正常，再進(jìn)行小批量投料試生產(chǎn)，逐步加大進(jìn)料量。如果遇到復(fù)雜問(wèn)題，直接聯(lián)系設(shè)備廠(chǎng)家的技術(shù)人員上門(mén)調(diào)試，避免自行拆卸導(dǎo)致故障擴(kuò)大。